Epoxid-Polyester-Pulverbeschichtung
Allgemeine Einführung:
Epoxidharz und Polyesterharz werden als Hauptrohstoffe verwendet und verfügen über ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften, so dass die hergestellte Folie hervorragende dekorative, mechanische Eigenschaften und eine starke Korrosionsbeständigkeit aufweist und häufig bei der Beschichtung verschiedener Metallprodukte für den Innenbereich verwendet wird.
Anwendungsbereich: Dekoration und Beschichtung der Metalloberfläche von Haushaltsgeräten, Metallmöbeln, Büroeinrichtungen, elektromechanischen Geräten, Innendekorationsmaterialien, Autozubehör, Kinderspielzeug usw.
Produktreihe:
Standardtyp und bei niedriger Temperatur erstarrte Pulverbeschichtung
Es kann zu Produkten mit hohem Lichtanteil (80 % darüber), Halblichtanteil (50–80 %), flachem Lichtanteil (20–50 %) und Nichtlichtanteil (weniger als 20 %) verarbeitet werden.Entsprechend den Anforderungen des Benutzers zur Kontrolle des Glanzes.
Physikalische Eigenschaften:
Spezifisches Gewicht (g/cm3, 25℃): 1,4-1,7
Partikelgrößenverteilung: 100 % kleiner als 100 Mikron (kann entsprechend den speziellen Anforderungen der Beschichtung angepasst werden)
Baubedingungen:
Vorbehandlung: Für unterschiedliche Substrate kommen unterschiedliche Vorbehandlungen zum Einsatz (Phosphatierungsbehandlung, Sandstrahlbehandlung, Kugelstrahlbehandlung, bitte kontaktieren Sie uns für detailliertere Informationen)
Aushärtungsmodus: Die Aushärtung kann durch elektrisches Infrarot, Gasinfrarot, Wärmekonvektionstrocknungspfad, Ofen und andere Methoden erfolgen
Aushärtebedingungen:
Standard 180℃ (Werkstücktemperatur), 15 Min
Niedertemperatur-Festtyp 160℃ (Werkstücktemperatur), 15 Min
Beschichtungsleistung:
| Testgegenstand | Prüfstandard oder -methode | Testindikatoren |
| Schlagfestigkeit | ISO 6272 | 50 kg.cm |
| Schröpftest | ISO 1520 | 8 mm |
| Haftkraft (Reihengittermethode) | ISO 2409 | 0-Ebene |
| Biegen | ISO 1519 | 2 mm |
| Bleistifthärte | ASTM D3363 | 1H-2H |
| Salzsprühtest | ISO 9227 | >500 Stunden |
| heißer und feuchter Test | ISO 6270 | >1000 Stunden |
| Hitzebeständigkeit | 100℃X24 Stunden (weiß) | ausgezeichnete Lichtbeständigkeit, Farbunterschied ≤ 0,3–0,4 |
Anmerkungen:
1.Bei den oben genannten Tests wurden 0,8 mm dicke kaltgewalzte Stahlplatten mit einer Beschichtungsdicke von 30–40 Mikrometern nach standardmäßiger Vorbehandlung verwendet.
2. Der Leistungsindex der oben genannten Beschichtung kann mit abnehmendem Glanz leicht abnehmen.
Durchschnittliche Abdeckung:
9-14 m²/kg;Filmdicke 60 Mikrometer (berechnet bei 100 % Ausnutzungsgrad der Pulverbeschichtung)
Verpackung und Transport:
Kartons sind mit Polyethylenbeuteln ausgekleidet, Nettogewicht beträgt 20 kg;Der Transport ungefährlicher Materialien kann auf verschiedene Arten erfolgen, jedoch nur unter Vermeidung direkter Sonneneinstrahlung, Feuchtigkeit und Hitze sowie des Kontakts mit chemischen Substanzen.
Lageranforderungen: Sauber, trocken, belüftet, lichtgeschützt, Raumtemperatur unter 30 °C und sollte von Feuerquellen und Wärmequellen isoliert sein.
Anmerkungen:
Alle Pulver reizen die Atemwege. Vermeiden Sie daher das Einatmen von Pulver und Aushärtungsdampf.Versuchen Sie, den direkten Kontakt zwischen Haut und Pulverbeschichtung zu vermeiden.Bei erforderlichem Kontakt die Haut mit Wasser und Seife waschen.Bei Augenkontakt die Haut sofort mit klarem Wasser waschen und sofort einen Arzt aufsuchen.Die Ablagerung von Staubschichten und Pulverpartikeln auf der Oberfläche und toten Ecken sollte vermieden werden.Winzige organische Partikel entzünden sich und verursachen unter statischer Elektrizität eine Explosion.Alle Geräte sollten geerdet sein und das Baupersonal sollte antistatische Schuhe tragen, um den Boden zu schützen und statische Elektrizität zu verhindern.
