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Polyesterharz-Pulverbeschichtung

Polyesterharz-Pulverbeschichtung


  • Gemeinsamen Namen:Pulverbeschichtungen
  • Kategorie:Baumaterial - Pulverbeschichtung
  • Aussehen:Pulver
  • Anderer Name:Pulverfarbe
  • Farbe:Gemäß der Anpassung
  • Verpackung:25 kg/Beutel
  • Mindestbestellmenge:25 KG
  • Marke:Colorcom
  • Herkunftsort::China
  • Executive-Standard:Internationaler Stand
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Allgemeine Einführung:

    Es besteht aus Carboxyl-Polyesterharz, Pigmentfüller und TGL als Härter und weist eine hervorragende Witterungsbeständigkeit und UV-Beständigkeit auf.Gute mechanische Eigenschaften, hohe Härte, Kratzfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit;Gute Verlaufseigenschaft, die Folie ist grundsätzlich frei von Nadellöchern, Schrumpflöchern und anderen Mängeln;Es kann für Metallprodukte im Außenbereich wie Klimaanlagen, Außenlampen und Laternen verwendet werden.

    Produktreihe:

    um Produkte mit Highlights (80 % oben), Halblicht (50–80 %), Normalglas (20–50 %) und Nichtlicht (20 % unten) oder nach Bedarf bereitzustellen

    Physikalische Eigenschaften:

    Spezifisches Gewicht (g/cm3, 25℃): 1,2-1,7

    Partikelgrößenverteilung: 100 % kleiner als 100 Mikrometer (kann entsprechend den speziellen Anforderungen der Lackierung angepasst werden)

    Baubedingungen:

    Vorbehandlung: Die Oberfläche sollte gründlich gereinigt werden, um Öl und Rost zu entfernen.Durch die Anwendung einer Eisenphosphatierung oder einer höherwertigen Zinkphosphatierung kann die Korrosionsschutzfähigkeit weiter verbessert werden.

    Aushärtungsmodus: manueller oder automatischer statischer Pistolenaufbau

    Aushärtungsbedingungen: 190–200 °C (Werkstücktemperatur), 10 Minuten

    Beschichtungsleistung:

    Testgegenstand

    Prüfstandard oder -methode

    Testindikatoren

    Highlights

    halbhell/schlichtes Glas

    kein Licht

    Schlagfestigkeit

    ISO 6272

    50kg.cm

    40kg.cm

    40kg.cm

    Schröpftest

    ISO 1520

    8mm

    7mm

    7mm

    Haftkraft (Reihengittermethode)

    ISO 2409

    0 Stufe

    Biegen

    ISO 1519

    2mm

    3mm

    3mm

    Bleistifthärte

    ASTM D3363

    1H-2H

    Salzsprühtest

    ISO 7253

    >500 Stunden

    heißer und feuchter Test

    ISO 6270

    >1000 Stunden

    Hitzebeständigkeit

    150℃X24 Stunden (weiß)

    ausgezeichnete Lichtbeständigkeit, Farbunterschied ≤ 0,3–0,4

    Anmerkungen:

    1.Bei den oben genannten Tests wurden 0,8 mm dicke kaltgewalzte Stahlplatten mit einer Beschichtungsdicke von 30–40 Mikrometern nach standardmäßiger Vorbehandlung verwendet.

    2. Der Leistungsindex der oben genannten Beschichtung kann mit abnehmendem Glanz leicht abnehmen.

    Durchschnittliche Abdeckung:

    8-11 qm/kg;Filmdicke 70 Mikrometer (berechnet bei 100 % Ausnutzungsgrad der Pulverbeschichtung)

    Verpackung und Transport:

    Kartons sind mit Polyethylenbeuteln ausgekleidet, Nettogewicht beträgt 20 kg;Der Transport ungefährlicher Materialien kann auf verschiedene Arten erfolgen, jedoch nur unter Vermeidung direkter Sonneneinstrahlung, Feuchtigkeit und Hitze sowie des Kontakts mit chemischen Substanzen.

    Lagerungssansprüche:

    Sauber, trocken, belüftet, lichtgeschützt, Raumtemperatur unter 30 °C und sollte von Feuerquellen und Wärmequellen isoliert sein. Die effektive Lagerdauer beträgt 6 Monate ab Produktionsdatum.Nach Ablauf der Lagerzeit kann es erneut überprüft und erneut verwendet werden, wenn die Ergebnisse den Anforderungen entsprechen.Alle Behälter müssen nach Gebrauch neu verpackt und in die Originalverpackung zurückgebracht werden.

    Anmerkungen:

    Alle Pulver reizen die Atemwege. Vermeiden Sie daher das Einatmen von Pulver und Aushärtungsdampf.Versuchen Sie, den direkten Kontakt zwischen Haut und Pulverbeschichtung zu vermeiden.Bei erforderlichem Kontakt die Haut mit Wasser und Seife waschen.Bei Augenkontakt die Haut sofort mit klarem Wasser waschen und sofort einen Arzt aufsuchen.Die Ablagerung von Staubschichten und Pulverpartikeln auf der Oberfläche und toten Ecken sollte vermieden werden.Winzige organische Partikel entzünden sich und verursachen unter statischer Elektrizität eine Explosion.Alle Geräte sollten geerdet sein und das Baupersonal sollte antistatische Schuhe tragen, um den Boden zu schützen und statische Elektrizität zu verhindern.


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