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Bei niedriger Temperatur verfestigte Pulverbeschichtung

Bei niedriger Temperatur verfestigte Pulverbeschichtung


  • Allgemeiner Name:Pulverbeschichtung
  • Kategorie:Baumaterial - Pulverbeschichtung
  • Aussehen:Rotes Pulver
  • Anderer Name:Pulverfarben
  • Farbe:Gemäß der Anpassung
  • Verpackung:25 kg/Beutel
  • Mindestbestellmenge:25 KG
  • Marke:Colorcom
  • Herkunftsort::China
  • Executive-Standard:Internationaler Stand
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Allgemeine Einführung:

    Bei diesem Produkt handelt es sich um eine Pulverbeschichtung, die durch eine spezielle Formel und ein spezielles Produktionsverfahren hergestellt wird und für die MDF-Beschichtung geeignet ist. Der Beschichtungsfilm verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und Innendekorationseigenschaften. Es kann in großem Umfang zur Oberflächenbeschichtung in der modernen Möbelindustrie eingesetzt werden. Generell wird davon abgeraten, das Produkt direkt auf die Oberfläche aller Arten von Outdoor-Produkten aufzutragen.

    Produktserie:

    Kann jetzt in einer Vielzahl von Farben und metallischen Blitzeffekten durch Sand- oder Hammerschlagbeschichtung hergestellt werden.

    Physikalische Eigenschaften:

    Spezifisches Gewicht (g/cm3, 25℃): 1,2-1,8

    Partikelgrößenverteilung: 100 % kleiner als 100 Mikrometer (kann entsprechend den speziellen Anforderungen der Beschichtung angepasst werden)

    Baubedingungen:

    Zum Beschichten kann eine elektrostatische Spritzpistole verwendet werden, die Filmdicke kann auf 70–90 Mikron eingestellt werden. (MDF-Substrat muss im Voraus gleichmäßig mit einem Infrarotofen vorgewärmt werden, und die spezifische Heiztemperatur muss entsprechend der Wärmekapazität des MDF-Substrats bestimmt werden.)

    Aushärtebedingungen:

    120℃ (bezogen auf die Oberflächentemperatur der MDF-Platte), 20 Minuten. Der Ofen kann den gewöhnlichen Heißluftumwälzofen oder die Trocknungsstrecke verwenden. Die beste Voraussetzung hierfür ist, dass zuerst der Infrarotstrahlofen zum Aufsprühen der guten Beschichtung verwendet wird, um die schnelle Nivellierung des Heizstroms fortzusetzen, und dann der gewöhnliche Ofen zum Backen und Erstarren geschickt wird.

    Beschichtungsleistung:

    Testgegenstand

    Prüfstandard oder -methode

    Testindikatoren

    Schlagfestigkeit

    ISO 6272

    50kg.cm

    Schröpftest

    ISO 1520

    5mm

    Haftkraft (Reihengittermethode)

    ISO 2409

    0-Ebene

    Biegen

    ISO 1519

    2mm

    Bleistifthärte

    ASTM D3363

    1H-2H

    Salzsprühtest

    ISO 7253

    >500 Stunden

    heißer und feuchter Test

    ISO 6270

    >1000 Stunden

    Hinweise:

    1. Bei den oben genannten Tests wurden 0,8 mm dicke kaltgewalzte Stahlplatten mit einer Beschichtungsdicke von 30–40 Mikrometern nach standardmäßiger Vorbehandlung verwendet.

    2. Der Leistungsindex der oben genannten Beschichtung kann sich mit der Änderung des Glanzes und der künstlerischen Wirkung ändern.

    Durchschnittliche Abdeckung:

    ca. 8-9 qm Schichtdicke 70 Mikrometer (berechnet bei 100 % Ausnutzungsgrad der Pulverbeschichtung)

    Verpackung und Transport:

    Kartons sind mit Polyethylenbeuteln ausgekleidet, Nettogewicht beträgt 20 kg; Der Transport ungefährlicher Materialien kann auf verschiedene Arten erfolgen, jedoch nur unter Vermeidung direkter Sonneneinstrahlung, Feuchtigkeit und Hitze sowie des Kontakts mit chemischen Substanzen.

    Speicheranforderungen:

    In einem belüfteten, trockenen und sauberen Raum bei 30 °C lagern, nicht in der Nähe von Feuerquellen oder Zentralheizungen und direkte Sonneneinstrahlung vermeiden. Es ist strengstens verboten, sich im Freien anzuhäufen. Unter dieser Voraussetzung ist das Pulver 6 Monate haltbar. Nach Ablauf der Haltbarkeitsdauer kann erneut überprüft werden, ob die Ergebnisse den Anforderungen entsprechen und weiterhin verwendet werden können. Alle Behälter müssen nach Gebrauch neu verpackt und verpackt werden.

    Hinweise:

    Alle Pulver reizen die Atemwege. Vermeiden Sie daher das Einatmen des Pulvers und des aushärtenden Dampfes. Versuchen Sie, den direkten Kontakt zwischen Haut und Pulverbeschichtung zu vermeiden. Bei erforderlichem Kontakt die Haut mit Wasser und Seife waschen. Bei Augenkontakt die Haut sofort mit klarem Wasser waschen und sofort einen Arzt aufsuchen. Die Ablagerung von Staubschichten und Pulverpartikeln auf der Oberfläche und toten Ecken sollte vermieden werden. Winzige organische Partikel entzünden sich und verursachen unter statischer Elektrizität eine Explosion. Alle Geräte sollten geerdet sein und das Baupersonal sollte antistatische Schuhe tragen, um den Boden zu schützen und statische Elektrizität zu verhindern.


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